噴(pēn)塑工藝(yì)的特點
簡化塗(tú)裝工藝,提高塗裝效率:在(zài)采用油漆工藝塗裝時,需經噴塗底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序(xù),七至(zhì)十天加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等3道工(gōng)序,一次(cì)成(chéng)膜。大大簡化了塗裝工(gōng)序(xù),縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中,配置自(zì)動塗裝機械和回收循(xún)環係統(tǒng),就能形成(chéng)自動化生產,從而節省(shěng)了能源和資源,提高了生產效率。







影響靜電噴塗的(de)效果:靜電噴塑設備的(de)空氣壓力
靜電噴塗的原動力為電場(chǎng)強度,並且在噴塗的過程中有靜電霧化(huà)效果,因此在相同的(de)管道輸漆係統條件下,空氣靜電噴(pēn)槍所需壓力低於普通空氣噴槍。過(guò)高空氣壓(yā)力一方麵會影響渦輪發電機的正常工作,另一方(fāng)麵也會影響靜電效果,空氣壓力過高會產生大量的漆霧反彈,削弱了靜電效果。空氣壓力一般在0.40~0.55MPa。在機(jī)器人高轉速旋杯式靜電噴塗中,靜電噴塗設備整1形空(kōng)氣隻能調整(zhěng)漆霧流的幅度、並(bìng)將漆霧推向被塗物,而不能使產生在旋杯邊(biān)緣的靠高轉速機(jī)械霧化後的塗料(liào)滴(dī)再次霧化,所以在機器人高轉速旋杯靜電(diàn)噴塗中,建議使用盡量(liàng)低的整1形氣體(tǐ)流量,太高(gāo)也會造成塗料反彈嚴重,影(yǐng)響塗(tú)裝效果。

噴塑加工中靜電噴塑的注意點
我們在進行靜電噴塑的時候,其工件在厚度上會直接的決定整個塗層的厚度以及需要固化的時間,如果工件是比較(jiào)大的話,那麽塗層在散(sàn)熱上會比較慢,且整個工件也(yě)會比較厚,相對的塗層和工件之間,熱(rè)膨脹的係數也會相差比較(jiào)大,如果是這種情況的話,那麽工件在結束固化之後,其非常不適合進行快速(sù)的冷卻,更應該的是緩慢的(de)對其進行降溫,如果是溶劑型的表麵塗料,我們在進行靜電噴塑的時候,實際上不需要使用(yòng)粉末(mò)的塗料,因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響,而在靜電噴塑的過程中(zhōng),如果將順序進行顛(diān)倒的話,同樣會造成噴塑的塗層出現氣泡等不良現象。

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